Виробництво та постачання інженерних рішень вже понад 20 років. YLSK – це давно створена приватна інжинірингова компанія, яка обслуговує різноманітні сектори ринку в Китаї та за кордоном.
За останні 20 років ми накопичили багатий досвід у формуванні різних видів матеріалу, незалежно від м'якого дроту, твердого дроту, круглого дроту, плоского дроту, дроту спеціальної форми, смуги, трубки, композитного матеріалу та попередньо обробленого матеріалу, у всіх нас є належне рішення, і застосування охоплює різні види областей.
Виробництво пружинних верстатів з ЧПУ може бути досягнуто за допомогою комп'ютерного програмування, яке може виготовляти різні форми та специфікації пружини та задовольняти різні потреби.
З досвідченою командою інженерів-дизайнерів індивідуальні вимоги відкриті для обговорення. Ми відповідаємо за проектування, розробку пружинних машин, виготовлення деталей, складання, продаж та післяпродажне обслуговування тощо.
Машина для згинання дроту в основному використовується для стрижневих виробів з автозапчастин, автомобільних сидінь, підголівників, балок сідла велосипедів, кухонної фурнітури, полиць супермаркетів, кошиків для покупок, металевих виробів для фітнес-автомобілів та інших виробів із сталевого дроту та дроту. Крім того, він також підходить для виробництва різних дротяних пружин і спіральних пружин в діапазоні діаметрів дроту.
1. Механічна зупинка верстата для згинання дроту, синхронізація осі кручення, висока точність
2. Оснащений спеціальною системою числового програмного керування Delem у Нідерландах, решіткова лінійка, пропорційний клапан тиску та серводвигун імпортуються
3. Хід повзунка і задній упор автоматично контролюються комп'ютером
4. Задній упор використовує кульковий гвинт і напрямну кочення з високою точністю позиціонування повторення
1. Площа формування машини для згинання дроту контролюється двома потужними серводвигунами та шістьма малопотужними серводвигунами відповідно для подачі дроту, складання кутів, різання ножа, підйому, токарної обробки серцевини, повороту дроту, лотка, ексцентрика та узгодження передач слайдів. 2. Згинальний вал верстата для згинання дроту приводиться в рух серводвигуном для приводу шестерні редуктора для забезпечення точного позиціонування, згинання та обертання на 360° і швидкої швидкості; 3. Ріжучий вал верстата для згинання дроту приводиться в рух серводвигуном для приводу шестерні для штовхання малого виступу Блок використовує принцип важеля для дотичної, велику силу різання на кручення, загальну для великих ліній і малих ліній, швидше, ніж промисловість, гідравлічні та пневматичні методи, більш зручні та з низькою частотою відмов.
Ця машина використовується для тиснення, стрижки, обробки канавок тощо.
Він точний і високоавтоматизований, тому не вимагає дуже потужних функцій.
Він має здатність забезпечувати ідеальні вигини або зрізи.
У ньому використовуються високоточні кулькові гвинти та лінійні напрямні.
Вони економлять гроші, постійно відтворюючи програмування для підвищення ефективності.
Верстат для згинання дроту — це спеціалізоване обладнання, яке використовується на виробництві для надання форми металевим дроту певним формам і конструкціям. Він працює з використанням різних методів згинання для досягнення точних кутів і кривих. Машину можна запрограмувати для роботи з дротом різного діаметру та матеріалів, що робить її універсальною для застосування в таких галузях, як автомобілебудування та електроніка. Розуміння того, як функціонує верстат для згинання дроту, може допомогти вам оптимізувати його використання у ваших виробничих процесах.
Використання верстата для згинання дроту може значно підвищити ефективність виробництва. Ці машини забезпечують стабільний і точний згин, знижуючи ймовірність людської помилки. Вони також можуть збільшити швидкість виробництва, дозволяючи збільшити продуктивність з меншими витратами праці. Крім того, верстат для згинання дроту може впоратися зі складними конструкціями, яких буде важко досягти вручну, забезпечуючи високоякісні результати для вашої продукції.
Вибір правильного верстата для згинання дроту залежить від кількох факторів, включаючи тип дроту, з яким ви плануєте працювати, і складність ваших конструкцій. Враховуйте можливості верстата, такі як його діапазон згинання та швидкість. Також може бути корисно оцінити репутацію виробника та служби підтримки. Добре підібраний верстат для згинання дроту може призвести до покращення якості та ефективності виробництва.
Верстат для згинання дроту може працювати з різними матеріалами, включаючи сталь, алюміній і мідні дроти. Вибір матеріалу може вплинути на налаштування та можливості машини. Розуміння властивостей матеріалу, які ви збираєтеся використовувати, може допомогти гарантувати, що обраний вами верстат для згинання дроту оснащений для виконання ваших конкретних вимог, що призводить до оптимальної продуктивності та якості продукції.
Регулярне технічне обслуговування верстата для згинання дроту має вирішальне значення для забезпечення його довговічності та продуктивності. Це може включати очищення, змащування рухомих частин і перевірку на знос. Впровадження графіка технічного обслуговування може запобігти несподіваним поломкам і дорогому ремонту. Підтримуючи свій верстат для згинання дроту в хорошому стані, ви можете забезпечити стабільну якість і ефективність виробництва.
Так, багато виробників пропонують настроювані верстати для згинання дроту для задоволення конкретних виробничих потреб. Налаштування може включати адаптацію машини для роботи з дротом певних розмірів або включення спеціалізованих функцій згинання. Обговорення ваших вимог з виробником може призвести до індивідуального рішення, яке розширить ваші виробничі можливості. Добре налаштований верстат для згинання дроту може значно покращити ваш виробничий процес.