Виробництво та постачання інженерних рішень вже понад 20 років. YLSK – це давно створена приватна інжинірингова компанія, яка обслуговує різноманітні сектори ринку в Китаї та за кордоном.
За останні 20 років ми накопичили багатий досвід у формуванні різних видів матеріалу, незалежно від м'якого дроту, твердого дроту, круглого дроту, плоского дроту, дроту спеціальної форми, смуги, трубки, композитного матеріалу та попередньо обробленого матеріалу, у всіх нас є належне рішення, і застосування охоплює різні види областей.
Виробництво пружинних верстатів з ЧПУ може бути досягнуто за допомогою комп'ютерного програмування, яке може виготовляти різні форми та специфікації пружини та задовольняти різні потреби.
З досвідченою командою інженерів-дизайнерів індивідуальні вимоги відкриті для обговорення. Ми відповідаємо за проектування, розробку пружинних машин, виготовлення деталей, складання, продаж та післяпродажне обслуговування тощо.
3D машина для згинання дроту - це машина, яка може згинати тонкі пластини. До його складу в основному входить кронштейн, верстак і притискна пластина. Верстак ставиться на кронштейн. Верстак складається з основи та притискної пластини. Пластини з'єднані, основа складається з оболонки сидіння, котушки та кришки, котушка поміщена у виїмку оболонки сидіння, а верхня частина виїмки покрита кришкою. Під час використання котушка подається під напругу дротом, а після подачі електрики натискна пластина гравітаційна, щоб реалізувати затиск тонкої пластини між натискною пластиною та основою. Завдяки використанню електромагнітної сили затискання пресувальна пластина може бути виготовлена в різні вимоги до заготовки, а заготовка з бічними стінками може бути оброблена, і операція також дуже проста.
Гідравлічний згинальний верстат включає в себе кронштейн, робочий стіл і притискну пластину. Робочий стіл розміщується на кронштейні. Робочий стіл складається з основи та притискної пластини. Основа з'єднана з притискною пластиною за допомогою шарніра. Основа складається з оболонки сидіння, котушки та кришки. котушка поміщена в виїмку обичайки сидіння, а зверху виїмка прикрита кришкою.
Під час використання котушка подається під напругу дротом, а після подачі електрики натискна пластина гравітаційна, щоб реалізувати затиск тонкої пластини між натискною пластиною та основою. Завдяки використанню електромагнітної сили затискання пресувальна пластина може бути виготовлена в різні вимоги до заготовки, а заготовка з бічними стінками може бути оброблена. Згинальний верстат може задовольнити потреби різних заготовок шляхом заміни форми згинального верстата.
3d верстат для згинання дроту має багато застосувань в автомобільній галузі, таких як виготовлення кінцевих формотворчих блоків, одинарної головки або голови та коміра, окулярів для підголівника, поплавців для паливного бака, гачків для дитячих сидінь тощо.
Він також має ряд різних застосувань, включаючи меблі для магазинів, гідравлічні системи, фітнес-обладнання, аксесуари для мотоциклів і скутерів, офісні меблі, меблі для лікарень, оформлення вікон автобусів і поїздів, коляски та коляски. Згиначі дроту підтримують інші виробничі програми OEM, такі як космос і повітря, побутова техніка, газон і сад тощо.
Для матеріалів з різним діаметром лінії сила, що прикладається інструментами під час згинання та різання, різна, що висуває різні вимоги до міцності та в'язкості до матеріалів інструменту. Для матеріалів з більшим діаметром і високою твердістю обробки 4,0 або 4,0 мм, таких як сталь для загартування маслом, це вимагає більш високої в'язкості і міцності інструментів інструменту. При цьому необхідно враховувати кут нахилу кінчика ножа, плавний перехід клинка і леза. Що стосується безпеки пружини і терміну служби інструментів, то використання зварювання вольфрамової сталі може добре вирішити цю проблему. Якщо вольфрамову сталь легко тріснути, бризкати на працівників небезпечно. Для діаметрів ліній нижче 1,0 можна використовувати волосіні та дротяні колеса з вольфрамової сталі.
Безкулачкова пружинна машина використовує унікальну конструкцію безкулачкового коромисла та без коромисла. Незалежний сервопривід приводить в рух важелі, а руку можна розібрати, що поступово приймається і визнається все більшою кількістю користувачів. У порівнянні з традиційною пружинною машиною з кулачками, продукт можна легко сформувати за один раз, зменшуючи складність налагодження продукту та підвищуючи ефективність виробництва. Машина для формування пружин YLSK без кулачків забезпечує чудову продуктивність і точність, а також може забезпечити високошвидкісне формування різних дротів, включаючи товстий або тонкий діаметр, прямокутний або м'який метал. Наша машина для формування дроту враховує суворі виклики сьогодення. Доброзичливе управління оператором дозволяє їм швидко готуватися.
1. Виміряйте діаметр дроту вашого пружинного дроту (розуміння діаметра пружинного дроту дуже важливе, для різних діаметрів волосіні використовуються різні пружинні машини) 2. Який діаметр волосіні є пружиною (наприклад, поворотні пружини, дробильна пружина, метелик, інопланетний тощо. Різні пружини використовуватимуть різні пружинні машини)3. Технічні характеристики пружини (такі як діаметр дроту, внутрішній діаметр, зовнішній діаметр, кількість кіл, активні кола, відстань, довжина ніжок, кут тощо)4. Виходячи з передбачуваного щоденного виробництва та щомісячного обсягу виробництва, придбаний пружинний верстат з ЧПУ повинен відповідати щоденному виробництву продукту. Найважливішим моментом відповідності типу дробильної машини з ЧПУ є: модель пружини, діаметр дроту, зовнішній діаметр, внутрішній діаметр, кількість кіл тощо. Якщо пружина має кілька зовнішніх діаметрів, вона є багатодіаметрною пружиною, використовуючи багатоосьову пружинну машину. Якщо це пряма пружина у формі бочки, використовується двовісна пружинна машина дробарки.