Виробництво та постачання інженерних рішень вже понад 20 років. YLSK – це давно створена приватна інжинірингова компанія, яка обслуговує різноманітні сектори ринку в Китаї та за кордоном.
За останні 20 років ми накопичили багатий досвід у формуванні різних видів матеріалу, незалежно від м'якого дроту, твердого дроту, круглого дроту, плоского дроту, дроту спеціальної форми, смуги, трубки, композитного матеріалу та попередньо обробленого матеріалу, у всіх нас є належне рішення, і застосування охоплює різні види областей.
Виробництво пружинних верстатів з ЧПУ може бути досягнуто за допомогою комп'ютерного програмування, яке може виготовляти різні форми та специфікації пружини та задовольняти різні потреби.
З досвідченою командою інженерів-дизайнерів індивідуальні вимоги відкриті для обговорення. Ми відповідаємо за проектування, розробку пружинних машин, виготовлення деталей, складання, продаж та післяпродажне обслуговування тощо.
Дно цієї машини розроблено з міцною основою, яка попередньо просвердлена з деяким простором для транспортування навантажувача, завдяки чому ця машина має чудовий баланс і зберігає міцність. Залізна конструкція & 3 тонни
Висока міцність і продуктивність машини Штампування металу виготовлено з високоміцного чавуну, інтегрального формування, що дозволяє виконувати складніші роботи. Відрізняється хорошою стійкістю до корозії та іржі. Ідеально підходить для ремонту та зміни роботи.
Відповідальна команда та хороша післяпродажна робота. Команда YLSK дуже відповідальна і надає сервіс 24/7. З їх допомогою ми можемо дуже швидко вирішити інженерні проблеми.
Післяпродажне обслуговування хороше. Вони можуть оперативно надати зворотний зв'язок і дати свої хороші пропозиції щодо машинних рішень. Вони мають хорошу технологію виготовлення деяких критичних деталей.
Згинач дроту може обробляти різні матеріали, включаючи сталь, алюміній і мідь. Вибір матеріалу може залежати від конкретних вимог вашого проекту. Використання відповідного типу дроту може підвищити продуктивність і довговічність готового виробу. Важливо проконсультуватися з виробником, щоб переконатися, що ваш трубогиб сумісний з матеріалами, які ви збираєтеся використовувати.
Використання трубогиба може значно оптимізувати виробничий процес. Ці верстати автоматизують згинання та формування дроту, зменшуючи потребу в ручній праці та мінімізуючи помилки. Як наслідок, виробники можуть зіткнутися з швидшим виконанням замовлень і збільшенням обсягів виробництва. Інвестиції в надійний згинач дроту можуть призвести до підвищення загальної ефективності та економії коштів у довгостроковій перспективі.
Вибираючи трубогиб, враховуйте такі характеристики, як програмованість, точність контролю та простота використання. Машина з гнучкими налаштуваннями може вміщати дроти різних розмірів і форм, підвищуючи універсальність. Крім того, міцна конструкція та надійна робота є вирішальними факторами для забезпечення довговічності та мінімального часу простою вашого трубогиба.
Так, багато сучасних верстатів для згинання дроту можна інтегрувати з іншим виробничим обладнанням, таким як пружинні формувальні машини з ЧПУ або намотувальні верстати. Ця інтеграція дозволяє забезпечити більш оптимізований виробничий процес, де автоматизуються різні етапи обробки дроту. Використовуючи злагоджену систему, компанії можуть підвищити продуктивність і скоротити час, необхідний для налаштування та переналагодження.
Регулярне технічне обслуговування має важливе значення для оптимальної роботи трубогиба. Це може включати регулярні перевірки механічних компонентів, змащення та оновлення програмного забезпечення. Правильне технічне обслуговування може запобігти несподіваним поломкам і продовжити термін служби машини. Виробники повинні встановити графік технічного обслуговування, щоб забезпечити ефективну та надійну роботу свого згинача дроту .
Так, більшість постачальників верстатів для згинання дроту пропонують навчальні ресурси, які допомагають операторам оволодіти їх використанням. Це може включати посібники користувача, онлайн-підручники та практичні тренінги. Належна підготовка є життєво важливою для максимального використання можливостей згинача дроту та забезпечення безпечної роботи, що в кінцевому підсумку призводить до кращих результатів виробництва.
Які характеристики пружин з нержавіючої сталі? Стан поверхні однорідний і красивий. Виготовлена пружина має рівномірну еластичність, її легко виготовляти та формувати. Він має високу пластичність, високу стійкість до втоми, термостійкість і стійкість до корозії. Користувач може вибрати стан поверхні матеріалу: голий дріт, нікельований пружинний дріт і смоляний пружинний дріт. Пружина з нержавіючої сталі поділяється на світлу поверхню, матову поверхню та напівсвітлу поверхню. Клієнти можуть вибирати відповідно до вимог точності та естетики продукції. Немагнітний або слабкий магніт може широко використовуватися в електроніці, побутовій техніці, промисловості, цивільних та інших виробах.
Які пружини довговічні? Пружини широко використовуються в промисловому виробництві, аерокосмічній, цифровому обладнанні, електротехнічній промисловості та автомобілебудуванні. Механічне обладнання не можна відокремлювати від пружин, інакше виникнуть серйозні поломки. Отже, які ж пружини довговічні? Це питання, яке хочуть знати багато людей. Сьогодні компанія Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. представить вам, як зробити пружину міцною та довговічною. Щоб виготовити пружину з тривалим терміном служби, перше, що потрібно врахувати, це матеріал пружини та якість сировини, конструкцію пружини, виробництво пружини та процес термічної обробки. 1. Відповідно до різних середовищ використання та середовищ виберіть правильний матеріал, щоб уникнути деформації та поломки пружини, спричиненої зовнішніми факторами. 2. Матеріал пружини повинен бути виготовлений з якісного сталевого дроту. Якісний сталевий дріт і нижчий сталевий дріт складно відрізнити тільки за зовнішнім виглядом. Вони повинні бути перевірені та кваліфіковані, перш ніж їх можна буде ввести в експлуатацію. Наведемо простий приклад: якщо склад сталевого дроту розподілений нерівномірно, поверхня сталевого дроту має невеликі дефекти, а діаметр сталевого дроту поганий, отримана пружина в кінцевому підсумку буде некваліфікованою за розміром, некваліфікованою за пружністю і нерівномірною за силою. Деталь з надмірним навантаженням, швидше за все, стане відправною точкою перелому або деформації. 3. Конструкція пружини дуже важлива, і лише розумна конструкція може повністю вплинути на продуктивність сировини. 4. Виробництво пружини та процес термічної обробки. Перед виробництвом пружини необхідно розрахувати значення похибки всіх процесів. Наприклад, зовнішній діаметр пружини з вуглецевої сталі після відпустки стане менше, а кількість витків збільшиться, а зовнішній діаметр пружини з нержавіючої сталі стане більше після відпустки, і число витків зменшиться. . Все це вимагає тривалого накопичення досвіду для отримання правильної формули розрахунку. Іншим прикладом може служити температура процесу термічної обробки, тривалість збереження тепла, спосіб загартування, що призведе до серйозного обезуглероживания пружини і неповного усунення внутрішньої напруги. Тому пружина не довговічна. До тих пір, поки пружина оброблена строго по перерахованим вище 4 пунктам, можна отримати пружину з тривалим терміном служби.
Для обслуговування та обслуговування пружинного верстата з ЧПУ ми повинні виконувати такі аспекти: 1. Після використання пружинного верстата з ЧПУ протягом певного періоду часу нам потрібно провести необхідний процес очищення. Оскільки пружинний верстат з ЧПУ не буде чистим після тривалого використання, догляд за внутрішньою схемою призведе до виходу з ладу. 2. Нам також потрібно часто проводити комплексне технічне обслуговування аксесуарів пружинного верстата з ЧПУ. Наприклад, деякі часто використовувані аксесуари слід вчасно замінювати. 3. Він також необхідний для змащення деталей пружинного верстата з ЧПУ, щоб він залишався гладким і нормальним. Там, де зазвичай виходить з ладу пружинний верстат з ЧПУ, при виході з ладу операційної системи комп'ютера і сервоприводу це можна вирішити модернізацією самої системи; Якщо система передавальної лінії передавальної пружинної машини виходить з ладу, оператор може відключити живлення та дочекатися ретельної перевірки. Після цього можна самостійно замінити пошкоджені деталі. Якщо вона пов'язана з виходом з ладу валової частини комп'ютерної пружинної машини, оператор не повинен розбирати центр валу фюзеляжу. У цей час для вирішення проблеми потрібні професійні майстри, які займаються його ремонтом. Для операторів, які тільки стикаються з пружинними верстатами з ЧПУ, нереально ознайомитися і освоїти пов'язані з ними технології та операції пружинних верстатів в короткостроковій перспективі. Тому іноді деякі оператори не експлуатують пружинну машину відповідно до звичайного виробничого процесу, наприклад, модифікуючи та коригуючи параметри комп'ютерної системи за замовчуванням, що призведе до зміни параметрів за замовчуванням, встановлених виробником пружинної машини до заводу, і буде отримано робоче середовище системи. Пошкодження, з часом, стабільності роботи операційної системи гарантувати не доводиться, і навіть система дає збій.