Hvorfor vælge os?

Produktion og levering af tekniske løsninger i over 20 år. YLSK er en veletableret, privatejet ingeniørvirksomhed, der betjener en række forskellige markedssektorer i Kina og i udlandet.

I løbet af de sidste 20 år har vi akkumuleret rigelig erfaring med at danne forskellige slags materialer, uanset blød tråd, hård tråd, rund tråd, flad tråd, specialformet tråd, strimmel, rør, sammensat materiale og forbehandlet materiale, vi har alle en ordentlig løsning, og applikationen dækker forskellige slags områder.

Produktionen af CNC-fjedermaskiner kan opnås gennem computerprogrammering, som kan producere forskellige former og specifikationer af fjeder og imødekomme forskellige behov.

Med et erfarent designingeniørteam er tilpassede krav åbne for diskussion. Vi er ansvarlige for fjedermaskinedesign, udvikling, fremstilling af dele, montering, salg og eftersalgsservice osv.

Vi har de bedste løsninger til din virksomhed

Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., LTD. (YLSK) er en førende industri specialiseret i design og fremstilling af CNC-fjedermaskiner og deres tilbehør, beliggende i Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina. Vi har næsten 20 års produktionserfaring og leverer et bredt udvalg af fjedermaskiner og relevante produkter til hele verden. Vores eksisterende maskinkategorier er kompressionsfjedermaskiner, formningsmaskiner, knastløse fjedermaskiner og trådbukkemaskiner, desuden producerer vi testmaskiner til fjederkvalitet samt varmeovne. Vores udstyr er meget udbredt i produkter som kompressionsfjeder, trækfjeder, torsionsfjeder, trådformning og trådbøjningsprodukter også specialfjedre, som kan opfylde produktionskravene til bil, elektronisk, legetøj, sportsudstyr, husholdningsapparat og så videre. YLSK har et ungt og energisk team, og yder uafbrudt service til kunderne inden for 24 timer. Ser vi frem til fremtiden, ønsker YLSK hurtig udvikling med konstant engagement, høj kvalitet og stabile produkter, hurtig og hensynsfuld service for at realisere win-win situation med kunderne, vi stræber efter at opbygge det første brand i forårsindustrien.
Lær mere

Hvad brugerne siger om os

Denne maskinbund er designet med solid base, som er forboret med lidt plads til forsendelse af gaffeltruck, hvilket gør, at denne maskine har en god balance og holder sig robust. Jernkonstruktion & 3 ton

Maskine med høj styrke og kapacitet Metalstemplingen er konstrueret af højstyrke støbejern, integreret støbning, hvilket giver mulighed for hårdere opgaver. Den har god modstandsdygtighed over for korrosion og rust. Perfekt til reparation og skift af opgaver.

Ansvarligt team og godt eftersalgsarbejde. YLSK-teamet er meget ansvarligt og yder service 24*7. Med deres hjælp kan vi løse de tekniske problemer meget hurtigt.

Eftersalgsservice er god. De kan give feedback hurtigt og give deres gode forslag til maskinløsninger. De har god teknologi på nogle kritiske dele fremstilling .

Har du spørgsmål?

Hvilke applikationer bruger en metaltrådsbukkemaskine?

En metaltrådsbukkemaskine er meget udbredt i forskellige applikationer, herunder bilindustrien, rumfart og byggeri. Disse maskiner gør det muligt for producenter at producere komponenter såsom beslag, rammer og brugerdefinerede trådformer. Ved at udnytte en metaltrådsbukkemaskine kan virksomheder opfylde specifikke designkrav og forbedre deres produktalsidighed.

Hvordan forbedrer en metaltrådsbukkemaskine præcisionen?

Præcision er en vigtig fordel ved at bruge en metaltrådsbukkemaskine. Disse maskiner er designet med avanceret teknologi, der giver mulighed for nøjagtige bøjninger og ensartede resultater. Denne øgede præcision hjælper producenterne med at reducere fejl og spild, hvilket sikrer, at hvert produkt opfylder strenge kvalitetsstandarder, hvilket kan forbedre den samlede kundetilfredshed.

Kan en metaltrådsbukkemaskine håndtere forskellige trådstørrelser?

Ja, de fleste metaltrådsbukkemaskiner er i stand til at behandle forskellige trådstørrelser og -typer. Denne alsidighed giver producenterne mulighed for at tilpasse sig forskellige produktionskrav uden at have brug for flere maskiner. Ved at bruge en fleksibel metaltrådsbukkemaskine kunne virksomheder strømline deres drift og reagere hurtigere på markedets krav.

Hvad er fordelene ved automatisering i en metaltrådsbukkemaskine?

Automatisering i en metaltrådsbukkemaskine kan føre til betydelige fordele, herunder øget produktionshastighed og reducerede arbejdsomkostninger. Automatiserede systemer minimerer risikoen for menneskelige fejl, hvilket fører til en mere ensartet kvalitet i de færdige produkter. Producenter kan opleve, at investering i automatisering kan forbedre deres konkurrenceevne på markedet.

Hvordan vedligeholder jeg en metaltrådsbukkemaskine?

Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for levetiden af en metaltrådsbukkemaskine. Dette omfatter rutinemæssige inspektioner, rengøring og smøring af bevægelige dele. Operatører bør også uddannes til at genkende tegn på slid eller funktionsfejl tidligt. Ved at overholde en korrekt vedligeholdelsesplan kan producenterne sikre optimal ydeevne og reducere uventet nedetid.

Hvilken træning er tilgængelig for at bruge en metaltrådsbukkemaskine?

YLSK tilbyder omfattende uddannelsesprogrammer til operatører af deres metaltrådsbukkemaskiner. Denne uddannelse dækker maskindrift, sikkerhedsprotokoller og vedligeholdelsesprocedurer. Veluddannede operatører er afgørende for at maksimere maskinens kapacitet, hvilket kan føre til forbedret produktionseffektivitet og højere kvalitet af output.

Vores opdateringer og blogindlæg

17 aug

metal-tråd-bukkemaskine | Hvad er kendetegnene ved fjedre i rustfrit stål?

Hvad er kendetegnene ved fjedre i rustfrit stål? Overfladetilstanden er ensartet og smuk Den fremstillede fjeder har ensartet elasticitet og er let at producere og forme. Det har høj plasticitet, høj træthedsbestandighed, varmebestandighed og korrosionsbestandighed. Materialets overfladetilstand kan vælges af brugerne: bar tråd, forniklet fjedertråd og harpiksbelagt fjedertråd. Fjederen i rustfrit stål er opdelt i lys overflade, mat overflade og halvlys overflade. Kunder kan vælge i henhold til kravene til produktpræcision og æstetik. Ikke-magnetisk eller svag magnetisk kan bruges i vid udstrækning i elektronik, husholdningsapparater, industri, civile og andre produkter.

17 aug

metal-tråd-bukkemaskine | Hvilken slags fjedre er holdbare?

Hvilke fjedre er holdbare? Fjedre er meget udbredt i industriel produktion, rumfart, digitalt udstyr, elektrisk industri og bilindustri. Mekanisk udstyr kan ikke adskilles fra fjedre, ellers vil der opstå alvorlige fejl. Så hvilke fjedre er holdbare? Dette er et spørgsmål, som mange mennesker gerne vil vide. I dag vil Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. introducere dig, hvordan du gør fjederen holdbar og langtidsholdbar. For at lave en fjeder med lang levetid er den første ting at overveje fjederens materiale og kvaliteten af råmaterialerne, fjederens design, fjederens produktion og varmebehandlingsprocessen. 1. I henhold til forskellige brugsmiljøer og medier skal du vælge det rigtige materiale for at undgå deformation og brud på fjederen forårsaget af eksterne faktorer. 2. Fjederens materiale skal være lavet af ståltråd af høj kvalitet. Ståltråd af høj kvalitet og ringere ståltråd er kun vanskelige at skelne efter udseende. De skal testes og kvalificeres, før de kan tages i brug. For at give et simpelt eksempel, hvis sammensætningen af ståltråden er ujævnt fordelt, overfladen af ståltråden har små defekter, og ståltrådens diameter er dårlig, vil den resulterende fjeder i sidste ende være ukvalificeret i størrelse, ukvalificeret i elasticitet og ujævn i kraft. Den del med overdreven belastning vil sandsynligvis være udgangspunktet for brud eller deformation. 3. Fjederens design er meget vigtigt, og kun et rimeligt design kan give fuldt spil til råmaterialernes ydeevne. 4. Forårsproduktion og varmebehandlingsproces. Før produktionen af fjederen er det nødvendigt at beregne fejlværdierne for alle processer. For eksempel vil den ydre diameter af kulstofstålfjederen blive mindre efter hærdning, og antallet af omdrejninger vil stige, og den ydre diameter af fjederen i rustfrit stål bliver større efter hærdning, og antallet af omdrejninger vil falde. . Disse kræver alle langsigtet akkumulering af erfaring for at opnå den korrekte beregningsformel. Et andet eksempel er temperaturen på varmebehandlingsprocessen, længden af varmekonservering og slukningsmetoden, hvilket vil føre til alvorlig afkulning af fjederen og ufuldstændig eliminering af indre spændinger. Derfor er fjederen ikke holdbar. Så længe fjederen behandles strengt i henhold til ovenstående 4 punkter, kan der opnås en fjeder med lang levetid.

17 aug

metal-tråd-bukkemaskine | En omfattende vedligeholdelsesstrategi for CNC-fjedermaskinen.

Til vedligeholdelse og vedligeholdelse af CNC-fjedermaskine skal vi gøre disse aspekter: 1. Efter at have brugt CNC-fjedermaskinen i en periode, skal vi udføre den nødvendige rengøringsproces. Fordi CNC-fjedermaskinen ikke vil være ren efter at have brugt den i lang tid, vil det forårsage fejl, hvordan man vedligeholder det interne kredsløb.  2. Vi skal også udføre omfattende vedligeholdelse på tilbehøret til CNC-fjedermaskinen ofte. For eksempel bør noget almindeligt brugt tilbehør udskiftes i tide.  3. Det er også nødvendigt for smøring af CNC-fjedermaskindele for at holde det glat og normalt. Hvor CNC-fjedermaskinen normalt svigter, hvis computerens operativsystem og servodrevet svigter, kan det løses ved at opgradere selve systemet; Hvis overførselsfjedermaskinens overførselslinjesystem svigter, kan operatøren afbryde strømmen og vente på omhyggelig inspektion. Derefter kan du selv udskifte de beskadigede dele. Hvis det involverer svigt i akseldelen af computerfjedermaskinen, bør operatøren ikke adskille skrogets akselcenter. På dette tidspunkt kræves professionelle teknikere til at reparere det for at løse problemet. For operatører, der bare er i kontakt med CNC-fjedermaskiner, er det ikke realistisk at sætte sig ind i og mestre de relaterede teknologier og operationer af fjedermaskiner på kort sigt. Derfor betjener nogle operatører nogle gange ikke fjedermaskinen i henhold til den normale produktionsproces, såsom at ændre og justere standardparametrene for computersystemet, hvilket vil medføre, at standardparametrene indstillet af fjedermaskineproducenten før fabrikken ændres, og systemets driftsmiljø opnås. Skader, over tid kan operativsystemets stabilitet ikke garanteres, og endda systemet går ned.

Har du spørgsmål? Tøv ikke med at kontakte os