Mérnöki megoldások gyártása és szállítása több mint 20 éve. Az YLSK egy nagy múltú, magántulajdonban lévő mérnöki vállalat, amely számos piaci szektort szolgál ki Kínában és a tengerentúlon.
Az elmúlt 20 évben bőséges tapasztalatot halmoztunk fel a különféle anyagok kialakításában, függetlenül a puha huzaltól, kemény huzaltól, kerek huzaltól, lapos huzaltól, speciális alakú huzaltól, szalagtól, csőtől, összetett anyagtól és előfeldolgozott anyagtól, mindannyiunknak van megfelelő megoldása, és az alkalmazás különféle területeket fed le.
A CNC rugós gépek gyártása számítógépes programozással érhető el, amely különféle formájú és specifikációjú rugókat képes előállítani, és különféle igényeket kielégíteni.
Tapasztalt tervezőmérnöki csapattal a testreszabott követelmények megvitatásra nyitottak. Felelősek vagyunk a rugós gépek tervezéséért, fejlesztéséért, alkatrészgyártásáért, összeszereléséért, értékesítéséért és értékesítés utáni szolgáltatásáért stb.
Ez a gép alja szilárd alappal van kialakítva, amely előre fúrt, némi hellyel a targonca szállításához, így ez a gép nagyszerű egyensúlyt biztosít és stabil marad. Vasszerkezet és 3 tonna
Nagy szilárdságú és kapacitású gép A fémbélyegzés nagy szilárdságú öntöttvasból készül, integrált öntéssel, amely nehezebb munkákat tesz lehetővé. Jó korrózió- és rozsdaállósággal rendelkezik. Tökéletes javításhoz és átváltáshoz.
Felelős csapat és jó értékesítés utáni munka. Az YLSK csapata nagyon felelősségteljes és 24*7 szolgáltatást nyújt. Segítségükkel nagyon gyorsan meg tudjuk oldani a mérnöki problémákat.
Az értékesítés utáni szolgáltatás jó. Azonnal visszajelzést tudnak adni, és jó javaslatokat tehetnek a gépi megoldásokkal kapcsolatban. Jó technológiával rendelkeznek néhány kritikus alkatrész gyártásán.
Különböző vonalátmérőjű anyagok esetén a szerszámok hajlítás és vágás során kifejtett erő eltérő, ami eltérő szilárdsági és szívóssági követelményeket támaszt a szerszám anyagaival szemben. Nagyobb átmérőjű és 4,0 vagy 4,0 mm-es keménységű anyagok, például olajhűtő acél esetén ez a szerszám szerszámainak nagyobb szívósságát és szilárdságát igényli. Ugyanakkor figyelembe kell venni a kés hegyének szögét, a penge és a penge sima átmenetét.
Ami a rugó biztonságát és a szerszámok élettartamát illeti, a hegesztő volfrámacél használata jól megoldhatja ezt a problémát. Ha a volfrámacél könnyen megrepedhet, akkor nem biztonságos a dolgozókra fröccsenni. 1,0 alatti zsinórátmérőkhöz zsinórok és drótkerekek használhatók volfrámacél.
A bütyök nélküli rugós gép egyedi bütyök nélküli billenőkar és billenőkar nélküli kialakítást alkalmaz. A független szervo hajtja a karokat, és a kar szétszerelhető, amit fokozatosan egyre több felhasználó fogad el és ismer fel. A hagyományos bütykös rugós géppel összehasonlítva a termék egyszerre könnyen kialakítható, csökkentve a termék hibakeresésének nehézségeit és javítva a termelés hatékonyságát.
Az YLSK bütykös rugós fröccsöntőgép kiváló teljesítményt és pontosságot biztosít, és nagy sebességű fröccsöntést biztosít különféle huzalokhoz, beleértve a vastag vagy finom átmérőjű, téglalap alakú vagy puha fémeket. Huzalformázó gépünk figyelembe veszi a mai szigorú kihívásokat. A kezelő barátságos irányítása lehetővé teszi számukra a gyors felkészülést.
1. Mérje meg a rugóhuzal huzalátmérőjét (a rugóhuzal átmérőjének megértése nagyon fontos, a különböző vezetékátmérők különböző rugógépeket használnak) 2.
Milyen zsinórátmérő a rugó (például csavarrugók, zúzórugók, pillangók, idegenek stb. A különböző rugók különböző rugógépeket használnak)
3. Rugós specifikációk (például huzalátmérő, belső átmérő, külső átmérő, körök száma, aktív körök, távolság, lábhossz, szög stb.)
4. A becsült napi és havi teljesítmény alapján a megvásárolt CNC rugós gépnek meg kell felelnie a termék napi termelésének.
A CNC zúzógép típusának legfontosabb pontja: rugós modell, huzalátmérő, külső átmérő, belső átmérő, körök száma stb. Ha egy rugónak több külső átmérője van, akkor ez egy több átmérőjű rugó, többtengelyes rugógéppel. Ha egyenes hordó alakú rugóról van szó, akkor a kéttengelyes zúzórugós gépet kell használni.
Milyen jellemzői vannak a rozsdamentes acél rugóknak? A felület állapota egyenletes és szép A rugó egyenletes rugalmasságú, könnyen előállítható és formázható. Nagy plaszticitással, nagy fáradtságállósággal, hőállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Az anyag felületi állapotát a felhasználók választhatják ki: csupasz huzal, nikkelezett rugóhuzal és gyantával bevont rugóhuzal. A rozsdamentes acél rugó világos felületre, matt felületre és félfényes felületre oszlik. Az ügyfelek a termék pontosságának és esztétikájának követelményei szerint választhatnak. A nem mágneses vagy gyenge mágnesesek széles körben használhatók elektronikában, háztartási gépekben, iparban, polgári és egyéb termékekben.
Milyen rugók tartósak? A rugókat széles körben használják az ipari termelésben, a repülőgépiparban, a digitális berendezésekben, az elektromos iparban és az autóiparban. A mechanikus berendezéseket nem lehet elválasztani a rugóktól, különben súlyos meghibásodások lépnek fel. Szóval, milyen rugók tartósak? Ez egy olyan kérdés, amelyet sokan szeretnének tudni. Ma a Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. bemutatja Önnek, hogyan lehet a rugót tartóssá és tartóssá tenni. Hosszú élettartamú rugó elkészítéséhez először a rugó anyagát és az alapanyagok minőségét, a rugó kialakítását, a rugó gyártását és a hőkezelési folyamatot kell figyelembe venni. 1. A különböző felhasználási környezeteknek és közegeknek megfelelően válassza ki a megfelelő anyagot, hogy elkerülje a rugó külső tényezők okozta deformációját és törését. 2. A rugó anyagának kiváló minőségű acélhuzalból kell készülnie. A kiváló minőségű acélhuzalt és a gyengébb acélhuzalt csak megjelenés alapján nehéz megkülönböztetni. Használatba vételük előtt tesztelni és minősíteni kell őket. Egyszerű példával élve, ha az acélhuzal összetétele egyenetlenül oszlik el, az acélhuzal felületén apró hibák vannak, és az acélhuzal átmérője gyenge, akkor a kapott rugó végül minősítetlen méretű, rugalmasságú és egyenetlen erővel rendelkezik. A túlzott igénybevételnek kitett rész valószínűleg a törés vagy deformáció kiindulópontja. 3. A rugó kialakítása nagyon fontos, és csak egy ésszerű kialakítás adhat teljes játékot az alapanyagok teljesítményének. 4. Tavaszi gyártás és hőkezelési folyamat. A rugó gyártása előtt ki kell számítani az összes folyamat hibaértékeit. Például a szénacél rugó külső átmérője a temperálás után kisebb lesz, és a fordulatok száma növekszik, a rozsdamentes acél rugó külső átmérője pedig nagyobb lesz a temperálás után, és csökken a fordulatok száma. . Ezek mind hosszú távú tapasztalatot igényelnek a helyes számítási képlet eléréséhez. Egy másik példa a hőkezelési folyamat hőmérséklete, a hőmegőrzés hossza és a kioltás módszere, amely a rugó súlyos széntelenítéséhez és a belső feszültség hiányos megszüntetéséhez vezet. Ezért a rugó nem tartós. Mindaddig, amíg a rugót szigorúan a fenti 4 pont szerint dolgozzák fel, hosszú élettartamú rugó érhető el.
A CNC rugógép karbantartásához és karbantartásához a következő szempontokat kell megtennünk: 1. A CNC rugós gép egy ideig tartó használata után el kell végeznünk a szükséges tisztítási folyamatot. Mivel a CNC rugós gép hosszú ideig tartó használat után nem lesz tiszta, a belső áramkör karbantartása meghibásodást okoz. 2. Gyakran átfogó karbantartást kell végeznünk a CNC rugógép tartozékain is. Például néhány gyakran használt tartozékot időben ki kell cserélni. 3. A CNC rugós gép alkatrészeinek kenésére is szükség van, hogy sima és normális maradjon. Ahol a CNC rugós gép általában meghibásodik, ha a számítógép operációs rendszere és a szervohajtás meghibásodik, az a rendszer frissítésével megoldható; Ha az átviteli rugógép átviteli vezetékrendszere meghibásodik, a kezelő megszakíthatja az áramellátást, és megvárhatja a gondos ellenőrzést. Ezt követően a sérült alkatrészeket maga is kicserélheti. Ha a számítógépes rugógép tengelyrészének meghibásodásával jár, a kezelőnek nem szabad szétszerelnie a törzs tengelyközéppontját. Jelenleg professzionális technikusoknak kell megjavítaniuk a probléma megoldásához. Azoknak a kezelőknek, akik csak érintkeznek CNC rugós gépekkel, nem reális rövid távon megismerkedni és elsajátítani a rugós gépek kapcsolódó technológiáit és műveleteit. Ezért néha egyes üzemeltetők nem a normál gyártási folyamatnak megfelelően működtetik a rugós gépet, például módosítják és beállítják a számítógépes rendszer alapértelmezett paramétereit, ami a rugógép gyártója által a gyár előtt beállított alapértelmezett paraméterek megváltoztatását eredményezi, és a rendszer működési környezetét kapja. Az idő múlásával az operációs rendszer stabilitása nem garantálható, sőt a rendszer összeomlik.